铸铝件的裂纹及处理

铸铝件的缺陷主要特征是裂纹

1．铸造裂纹：是一种在较高温度下形成的裂纹。在铸件体积收缩较大热膨张系数较大情况下容易出现 。　

2．热处理裂纹：由于热处理过烧或过热引起，常呈穿晶裂纹。

裂纹的产生原因及处理方法：

1． 铸件结构设计不合理，有尖角，壁的厚薄变化过于悬殊 。如在这种情况下产生裂痕的应改进铸件结构设计，避免尖角，壁厚力求均匀，圆滑过渡。　 　

2．砂型(芯)退让性不良也会产生裂纹。应采取增大砂型(芯)退让性的措施。

3．铸型局部过热会导致裂纹 ，应保证铸件各部分同时凝固或顺序凝固，改进浇注系统设计 。

4．浇注温度过高也会产生裂纹，应适当降低浇注温度 。　　

5．自铸型中取出铸件过早会铸件变形时采用热校正法　 应控制铸型冷却出型时间　

6．热处理过热，冷却速度过激后产生裂纹，铸件变形时采用热校正法。正确控制热处理温度，降低淬火冷却速度。