精密铸铝加工定制

铸铝是以熔融状态的铝，浇注进模具内，经冷却形成所需要形状铝件的一种工艺方法。铸铝所用的铝，称为铸造铝合金。

常用的铸铝方法有：砂铸，压铸，低压铸造，精密铸造等。

精密铸铝制造原理 ：

1、当用铝锭和中间合金进行熔化时，首先装入铝，然后加入中间合金。 

2、当用预制合金锭进行熔炼时，首先装入预制合金锭，然后补加所需数量的铝和中间合金。当炉料由囚炉料和铝锭组成时，首先熔化炉料中较多的那一部分。 

3、当熔炉的容量足以同时装入几种炉料时，则应首先一起装入熔点相近的成份。 

4、容易烧损和低熔点的炉料，如镁和锌，应在后加入。 

5、在连续熔化时，坩埚内应剩余一部分铝液，以加速下一炉的熔化。 

6、采用覆盖熔剂时，应在炉料开始熔化时就加入熔剂。

精密铸铝优点：

1、精密铸铝工艺尺寸精度高，一般线性公差为1%，角度公差为：±1/2度，表面光洁度可达Ra1.6—3.2，可节省材料和机加工费用。

2、精密铸铝可生产形状复杂的零件，或将多个零件铸成一体，省去组合或焊接工作。

3、精密铸铝可以在产品表面铸出精美文字或LOGO图案，提高产品形象。

4、精密铸铝工艺制作材料性能广泛，耐热、耐磨、耐腐蚀、材料硬度可达HRC15—60，以满足各种工况需求。

5、精密铸铝件生产批量灵活，从少量到大批量生产均可，效率高、重复性好；模具费用低，产品开发初期投入少。